Directeur de travail
Le fluide mélangé liquide/solide est distribué dans le tambour de la centrifugeuse à grattoir horizontal automatique via le tuyau d'alimentation. Sous l'action du champ centrifuge, la phase solide est interceptée par le disque filtrant et la phase liquide est filtrée. L'alimentation continue jusqu'à ce que le matériau soit plein, puis arrête l'alimentation. Si le processus l'exige, le gâteau de filtration est lavé et purifié, et le liquide de lavage est simultanément filtré. Une déliquescence supplémentaire est effectuée jusqu'à ce que les exigences de séparation soient satisfaites. À pleine vitesse ou à vitesse moyenne, le racleur racle la majeure partie du gâteau de filtration, complétant ainsi un cycle de travail.
GKH adopte le principe du siphon pour augmenter le pouvoir de filtrage et obtenir une teneur en humidité plus faible du gâteau de filtration.
Processus de contrôle

Le fonctionnement de la centrifugeuse est contrôlé par PLC et le système fonctionne automatiquement selon le programme prédéfini. Différents systèmes de machines ont des paramètres de fonctionnement ou des plages de réglage correspondants. Des paramètres de fonctionnement appropriés sont définis pour des conditions de travail spécifiques lors de la mise en service et du fonctionnement ultérieur afin de répondre aux exigences de séparation. Le système de contrôle répare ou protège automatiquement les surcharges pendant le fonctionnement réel.
Le système de contrôle automatique contrôle l'hôte de la centrifugeuse, le système hydraulique, le système pneumatique, le système de protection contre l'azote, les vannes et les pompes, les vannes, les systèmes de transport de matériaux, etc. liés à la centrifugeuse.
Configuration personnalisée
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Modèle |
GKF |
GKH |
GA |
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Couvercle rabattable |
Standard : entièrement ouvert |
Standard : couvercle plat ; Personnalisé : rabat complet |
Standard : couvercle plat ; |
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Dispositif d'élimination des gâteaux de filtration résiduels |
Standard : rétrolavage au gaz Personnalisé : Table de cuisson spirale |
Personnalisé : Table de cuisson spirale |
Standard : rétrolavage au gaz Personnalisé : Table de cuisson spirale |
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Configuration antidéflagrante |
Personnalisation : Remplacement + mesure d'oxygène + joint gaz + joint liquide + vanne papillon |
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Vitesse |
Selon le paramètre technique |
Selon le paramètre technique |
Selon le paramètre technique |
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Nettoyage en ligne |
Standard : Toutes les positions de la cavité interne |
Personnalisation : selon les besoins |
Personnalisation : selon les besoins |
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Stérilisation en ligne |
Personnalisation: avoir |
Aucun |
Aucun |
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Formulaire d'installation |
Installation à travers le mur, installation sur l'ensemble de la machine |
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Intégration et installation du système
Installation de machines GKH

- L'ensemble de la machine est installé au sol : le déchargement est relié au système de transport du gâteau de filtration à l'étage inférieur.
- L'ensemble de la machine est installé sur une plate-forme haute : cet étage dispose d'un espace réservé pour le déchargement et le transport du gâteau de filtration.
Installation GKH à travers le mur

Principales fonctionnalités
- Structure en plaque plate, pas d'installation de fondation, réduction des vibrations par amortissement liquide
- Couvercle plat ou couvercle rabattable complet, verrouillage hydraulique
- Distributeur à bec de canard, dispositif d'alimentation réglable, améliore l'équilibre de la distribution
- Rétrolavage au gaz ou rouleau en spirale pour éliminer le gâteau de filtration résiduel
- Réglage de l'épaisseur de la couche de matériau + détection de la couche de matériau + n fois d'alimentation pour garantir l'épaisseur de la couche du gâteau de filtration
- Réparation automatique du déséquilibre du gâteau de filtration + protection en veille contre les survibrations
- Lavage par atomisation, contrôle quantitatif de lavage, lavage intermittent/pulsé
- Grattage à vitesse élevée ou moyenne (réglable)
- Détection de conductivité du filtrat de lavage + conversion du liquide
- Port d'échantillonnage du filtre
- Tambour de haute précision (usinage CNC, balance de haute précision), facteur de séparation élevé, améliore l'efficacité de la séparation
- Réglez le joint d'arbre principal et le joint d'arbre racleur, la pression du joint d'arbre est de 20 mbar supérieure à celle de la cavité intérieure et les gaz d'échappement sont évacués de manière ordonnée.
- Courroie de transmission combinée
- Capteur de vitesse
- Dispositif de réapprovisionnement automatique en huile de roulement
- Grattage en couches en continu, réparation automatique du calage, conception résistante à l'usure et anti-pollution de la lame du grattoir
- Station hydraulique entièrement fermée, réservoir d'huile hydraulique en acier inoxydable
- Programme de nettoyage automatique
- Le système est entièrement fermé pour répondre aux exigences de production propre
- Système de surveillance à distance APP pour ordinateur et téléphone portable
- Protections multiples : protection contre les survibrations, protection contre l'ouverture du couvercle + protection contre le verrouillage, protection contre les surcharges du moteur, protection contre les surcharges par détection du niveau de matériau, protection in situ des grattoirs, protection mécanique + électrique de liaison de processus, protection contre l'azote, protection contre la mise à la terre statique, diagnostic des défauts et protection en veille , protection de verrouillage de maintenance

Configuration du système
- Hôte de centrifugeuse
- Système hydraulique
- Système de contrôle électrique
- Boîte de commande antidéflagrante/écran tactile antidéflagrant
- Protection contre l'azote-détection de la teneur en oxygène
- Protection contre l'azote-remplacement de l'azote
- Joint liquide
- Joint à gaz
- T-shirt d'échantillonnage de liqueur mère
- Bac de transfert de gâteau de filtration
- Soupape de décharge, soupape d'alimentation, soupape de lavage

Apparition du GKH


Paramètre technique
|
Article |
GKF/GKHF 800 |
GKF/GKHF 1000 |
GKF/GKHF 1250 |
GKF/GKHF 1600 |
|
Diamètre du drem (mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
|
Capacité du tambour (L) |
100 |
180 |
350 |
700 |
|
Charge maximale (KG) |
125 |
250 |
450 |
950 |
|
Vitesse de rotation maximale (r/min) |
1600 |
1400 |
1200 |
950 |
|
Facteur de séparation |
1145 |
1097 |
1007 |
808 |
|
Puissance du moteur principal (KW) |
30 |
37 |
55 |
90 |
|
Puissance du moteur hydraulique (KW) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
Poids de l'hôte (KG) |
5500/6000 |
7000/7500 |
8500/9000 |
16500/17500 |
|
Article |
GK/GKH800 |
GK/GKH1000 |
GK/GKH1250 |
GK/GKH1600 |
|
Diamètre du drem (mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
|
Capacité du tambour (L) |
100 |
180 |
350 |
700 |
|
Charge maximale (KG) |
125 |
250 |
450 |
950 |
|
Vitesse de rotation maximale (r/min) |
1600 |
1400 |
1200 |
950 |
|
Facteur de séparation |
1145 |
1097 |
1007 |
808 |
|
Puissance du moteur principal (KW) |
30/45 |
37/55 |
55/90 |
90/132 |
|
Puissance du moteur hydraulique (KW) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
Poids de l'hôte (KG) |
5500/5500 |
6000/6500 |
8000/8500 |
16000/17000 |



















