Centrifugeuses verticales à grattoir

Le fluide mélangé liquide/solide est uniformément réparti dans le tambour des centrifugeuses à racleur vertical à travers le tuyau d'alimentation et la plaque de distribution. Sous l'action du champ centrifuge, la phase solide est interceptée par le disque filtrant et la phase liquide est filtrée. L'alimentation continue jusqu'à ce que le matériau soit plein, puis l'alimentation est arrêtée. Si le processus l'exige, le gâteau de filtration est lavé et purifié, et le liquide de lavage est simultanément filtré. Une déliquescence supplémentaire est effectuée jusqu'à ce que les exigences de séparation soient satisfaites. Réduisez à basse vitesse, le grattoir racle la majeure partie du gâteau de filtration et le dispositif à sacs décharge le gâteau de filtration restant, complétant ainsi un cycle de travail.

Les séries LGZ et PGZ ont le même procédé que ci-dessus sauf qu'elles n'ont pas la fonction d'étirement du sac.

Le fonctionnement de la centrifugeuse est contrôlé par PLC et le système fonctionne automatiquement selon le programme d'exploitation prédéfini. Différents modèles ont des paramètres de fonctionnement ou des plages de réglage correspondants. Des paramètres de fonctionnement appropriés sont définis pour des conditions de travail spécifiques lors de la mise en service et du fonctionnement ultérieur afin de répondre aux exigences de séparation. Le système de contrôle répare ou protège automatiquement les surcharges pendant le fonctionnement réel.

Le système de contrôle automatique contrôle l'hôte de la centrifugeuse, le système hydraulique, le système pneumatique, le système de protection contre l'azote, les vannes et les pompes, les vannes, les systèmes de transport de matériaux, etc. liés à la centrifugeuse.

• ENCO est automatisé et intelligent, et peut réaliser des ateliers télécommandés et sans personnel.
• ENCO est entièrement fermé, répondant aux exigences d'une production fermée respectueuse de l'environnement.

• Sécurité : répondre à la résistance à la charge dynamique et statique ; répondre aux exigences de réduction des vibrations et d’isolation ; répondre à la sécurité de l'exploitation et de la maintenance
• Commodité : rencontrez la commodité d’exploitation et de maintenance
• Économique : répondre à la rationalité de la chaîne de processus, réduire les liens de rotation logistique et réduire les coûts d'exploitation. Fournir des dessins de fondation d'installation et un support technique associé.

• Couverture fixe
• Trou d'accès élargi pour un remplacement facile du tissu filtrant

• Grattage continu (0-100 % réglable)
• Réparation automatique du bourrage de déchargement
• Protection sur place
• Empêcher l'accumulation de matériau sur la plaque d'alimentation
• Conception résistante à l'usure et anti-pollution de la lame du grattoir
• Racleur auxiliaire (applicable au LGZ)

• Contrôle du débit de lavage (vanne manuelle/débitmètre + vanne automatique)
• Lavage à intervalles/impulsions
• Liquide de lavage lavage quantitatif/minuté
• Détection de conductivité du filtrat de lavage + conversion du débit de liquide
• Lavage atomisé

• Hôte de centrifugeuse
• Système hydraulique
• Système de contrôle pneumatique
• Système de contrôle électrique
• Boîte de commande antidéflagrante/écran tactile antidéflagrant
• Protection contre l'azote-détection de la teneur en oxygène
• Protection contre l'azote-remplacement de l'azote
• Joint liquide
• Joint à gaz
• Soupape de décharge, soupape d'alimentation, soupape de lavage

Nom : Kelvin

N° de mobile/Whatapp : M/F :+86 18593449637

E-mail:kelvin@cnenco.com