Forte de 20+ années d'expérience complète en ingénierie modulaire, ENCO propose-des solutions de skid personnalisées uniques pour les secteurs de la chimie, du pétrole et du gaz, des nouvelles énergies, de la pharmacie et de l'environnement. ENCO conçoit des skids conteneurisés avec des équipements de base-auto-produits pour une utilisation nationale et étrangère. Toutes les unités passent le FAT interne-et répondent aux normes nationales et internationales (ASME, PED, CE). Soutenues par notre système EPC complet, nos solutions modulaires intégrées, délocalisables et à livraison rapide-résolvent efficacement les problèmes des clients tels que les longs cycles de construction, les grandes empreintes, les rénovations difficiles et la conformité complexe des exportations.
DéraperClassification
Skids de pompage
L'unité centrale pour le transport et la pressurisation des fluides est équipée de pompes, de vannes et d'un système de contrôle pour assurer une alimentation stable en fluide.
Skids de filtration
Éliminez les particules solides ou les impuretés des fluides pour garantir la propreté des équipements et des processus en aval.
Patins d'échangeur de chaleur
Il peut chauffer, refroidir ou maintenir la température du fluide pour répondre aux besoins d'une gestion thermique précise.
Skids de Dosage / Injection Chimique
Il permet de mesurer et de doser des produits chimiques de haute-précision et convient aux scénarios de dosage de produits chimiques dans les champs de pétrole et de gaz et dans le traitement de l'eau.
Patins de compresseur
Utilisé pour la pressurisation, le transport ou la récupération de gaz, avec son propre système de refroidissement et de verrouillage de sécurité.
Skids électriques et de contrôle
Il intègre la distribution d'énergie, le contrôle PLC et l'IHM, servant de noyau d'automatisation pour l'ensemble de l'usine ou un seul ensemble d'équipements.
Skids de séparation d'air
Il intègre des unités de compression, de purification et de séparation pour la-production sur site d'oxygène et d'azote de haute-pureté, avec un encombrement réduit et un fonctionnement entièrement automatisé.
PersonnaliséPatins
Solutions personnalisées non-standard pour des processus spéciaux ou des conditions de travail extrêmes, adaptables de manière flexible à divers projets complexes.
Avantages du module ENCOes
1. Encombrement considérablement réduit et disposition compacte :
Grâce à une conception compacte et hautement intégrée, il permet d'économiser jusqu'à 40 % d'espace d'usine par rapport aux équipements traditionnels en vrac sur site-, ce qui le rend particulièrement adapté aux projets avec des ressources foncières limitées ou aux rénovations d'usines existantes.
2. Cycle de construction raccourci et réduction de la construction sur site :
L'ensemble du processus est optimisé pour la préfabrication en usine dès les premières étapes de conception, transférant une quantité importante de travail à l'atelier. Par rapport aux méthodes traditionnelles, cela réduit-la charge de travail de construction et d'installation sur site de plus de 50 % ainsi que la période globale de construction, accélérant ainsi considérablement la mise en service du projet.
3. Évite les erreurs de coordination multi--et améliore la qualité globale :
L'utilisation de normes de conception et de spécifications de fabrication unifiées évite efficacement les erreurs de coordination qui peuvent facilement se produire lorsque plusieurs disciplines telles que le génie civil, le génie des procédés, le génie électrique et l'instrumentation travaillent simultanément sur-site, garantissant ainsi la fiabilité et la cohérence globales du système.
4. Espace réservé pour l'extension et les mises à niveau, haute flexibilité :
La conception de la structure modulaire détachable, plutôt qu'une intégration fixe permanente, fournit des interfaces flexibles et un espace physique pour une future expansion de la capacité de l'usine, des mises à niveau d'équipement ou des améliorations de la technologie des processus.
5. Adaptable à la logistique internationale, assurant une livraison mondiale.
Le cadre global de transport a été optimisé avant de quitter l'usine, répondant strictement aux normes internationales de transport maritime et terrestre dans les domaines des projets chimiques, pétroliers, gaziers et énergétiques à base d'hydrogène. Il peut relever efficacement les-défis du transport transfrontalier et faciliter la livraison et la mise en œuvre de projets dans le monde entier.
Capacités de conception
ENCO multidisciplinaire-en-interneéquipe d'ingénieriecouvre les procédés chimiques, la structure mécanique, la tuyauterie et les instruments, l'automatisation électrique, les domaines de calcul des appareils sous pression. 120+ des travailleurs professionnels, des ingénieurs de procédés dédiés pour résoudre des difficultés techniques complexes pour les projets de chimie fine, pharmaceutique, de recyclage des nouvelles énergies, de traitement de la saumure, de champs pétrolifères et d'hydrogène. ENCO adopte un flux de conception entièrement numérique pour réaliser une disposition précise des skids :
Simulation de processus et calcul du bilan thermique
Évaporation complète des matériaux, cristallisation, transfert de chaleur, analogue de séparation de phase gazeuse pour optimiser les paramètres du processus.
Modélisation modulaire globale en 3D
Disposition 3D du dérapage complet, inspection des collisions de pipelines, disposition rationnelle de l'espace de l'équipement.
Dessin de tuyauterie isométrique et analyse de la résistance structurelle
Produire des dessins de fabrication 2D standard, une liste de nomenclatures, un rapport de test de contrainte mécanique.
Conception assortie au système de contrôle automatique
Schéma de contrôle PLC/DCS personnalisé, acquisition de données et intégration de surveillance à distance.
Capacités de fabrication
ENCO dispose de 2 centres de fabrication internes pour la fabrication de modules. Nos ateliers sont équipés de gros équipements de levage, de lignes de soudage automatiques, de machines CNC, de découpe laser et de stations d'essais intégrées. Un équipement de support suffisant permet une production segmentée de différents types d'équipements modulaires, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et la précision du produit fini.
ENCO met en œuvre des procédures de fabrication-en boucle fermée pour toutes les unités sur ski :
Préfabrication de structures en acier
Découpe, pliage, formage et soudage de cadres porteurs de charges glissantes et de cadres de base de conteneurs pour répondre aux normes internationales de charge de transport.
Préfabrication de bobines de tuyaux
Préfabrication intégrée de canalisations de procédé, de tubes d'instruments, avec pré-assemblage pour éliminer les risques de collision de canalisations-sur site.
Intégration d'équipements et d'instruments
Intégrez des pompes, des échangeurs de chaleur, des séparateurs, des vannes, des capteurs, des armoires électriques sur des châssis en acier dans leur ensemble.
Soudage et inspection CND
Traçabilité complète-du processus de soudage, tests non destructifs radiographiques et ultrasoniques pour toutes les pièces-sous pression.
Tests en usine
Avant la livraison, tous les skids finis ENCO sont soumis à des tests hors ligne complets-, notamment un test de pression hydrostatique, un test d'étanchéité à l'air et une mise en service complète des liaisons du système de contrôle automatique PLC/DCS. Après avoir réussi tous les éléments de test, ENCO fournira des matériaux de livraison complets, y compris des dessins de fabrication 2D, des dessins isométriques de tuyauterie, une liste complète de nomenclature, des rapports de test et des manuels d'utilisation, afin de garantir que les clients obtiennent des documents techniques complets pour l'installation et l'exploitation.
L'ensemble du processus de production ENCO adopte un système de contrôle de qualité ISO strict, avec des stations d'inspection indépendantes installées dans chaque lien de traitement pour l'inspection des matériaux entrants, l'inspection intermédiaire et l'inspection du produit fini. ENCO détient des certificats de qualification de fabrication complets, notamment des licences de fabrication d'appareils sous pression, des tampons de production ASME et des certifications de qualification en soudage. Parallèlement, ENCO possède plusieurs brevets indépendants pour l'assemblage de patins modulaires, le formage anti--corrosion et la disposition efficace des pipelines, optimisant continuellement le métier de production pour améliorer la stabilité et la durée de vie des patins.
ApplicationIindustries
Avec leurs principaux avantages d'intégration élevée,-prêts à l'emploi-et de relocalisation flexible, les équipements montés sur châssis-sont largement utilisés dans dix secteurs majeurs, notamment le pétrole et le gaz, la chimie et la pharmacie, les nouvelles énergies et la protection de l'environnement, le traitement de l'eau, l'agroalimentaire, les mines et la métallurgie, l'énergie et les centres de données, l'ingénierie maritime, les matériaux de construction et la construction, ainsi que le papier, le textile, le caoutchouc et le plastique, offrant des solutions de déploiement rapide depuis des modules-unitaires jusqu'aux systèmes d'usine complets pour l’industrie mondiale des procédés.
Industrie pétrolière et gazière
Applications typiques : comptage en tête de puits, injection d'eau dans les champs pétrolifères, pressurisation du gaz, récupération des gaz associés, injection de produits chimiques, déshydratation et dessalage du pétrole brut.
Les skids ENCO intègrent des interfaces ESD et de détection incendie/gaz dans des encombrements compacts avec des points de levage standardisés pour les sites terrestres et offshore éloignés. Notre modèle-assemblé en usine et placé sur site- réduit les travaux à chaud sur le terrain et réduit les calendriers de projet jusqu'à 40 %, améliorant ainsi considérablement la conformité HSE et l'efficacité logistique.
Chimique et Pharmaceutique
Applications typiques : alimentation du réacteur, contrôle du reflux de distillation, récupération de solvants, injection de catalyseur, filtration haute-pureté, préparation de vapeur propre.
Les skids ENCO intègrent un contrôle en boucle fermée-, des verrouillages classés SIL-et des systèmes de détection de fuite-pour les fluides à haute-température, haute-pression ou inflammables. Les unités pharmaceutiques sont dotées d'une tuyauterie sanitaire en 316 L, d'une conception en pente-vers-de vidange et de cycles CIP/SIP automatisés, répondant aux normes BPF tout en accélérant le FAT/SAT grâce au pré-assemblage en atelier et aux prétests complets.
Nouvelles énergies et protection de l’environnement
Applications typiques : refroidissement d'électrolyseur, réduction des gaz photovoltaïques/semi-conducteurs, contrôle de la température de synthèse des batteries au lithium-, circulation des amines CCUS, -extraction des batteries usagées-séparation.
Les skids modulaires ENCO relient la R&D à l'échelle d'une giga-usine avec des services publics-à connexion rapide, des circuits d'échange de chaleur-redondants et des commandes adaptatives pour les matières premières variables. Les alliages résistants à la corrosion-et la filtration en plusieurs-étapes garantissent une disponibilité stable dans les environnements agressifs de CCUS et de recyclage des batteries-, prenant en charge des opérations continues à forte-utilisation.
Traitement de l’eau – Eaux usées municipales et industrielles
Applications typiques : correction du pH municipal, dosage de coagulants/floculants, alimentation en sources de carbone ; précipitation industrielle des-métaux lourds, distribution de réactif d'oxydation Fenton, contrôle du pH par extraction de l'ammoniac-, conditionnement des polymères de déshydratation des boues-.
Les skids ENCO sont préconçus-pour une réplication rapide du site avec des tests hydrauliques complets en usine et une vérification logique. Le branchement sur-site nécessite uniquement des connexions principales, permettant un démarrage de 48-heures-. Pour les effluents industriels agressifs, la tuyauterie revêtue, le double-confinement et les options antidéflagrantes garantissent la durabilité contre la salinité, le pH extrême ou les abrasifs.
IndustrieModulaireCas
Projet modulaire de sel de lithium ultra pur du Japon
Type de projet :Projet d'intégration d'unité de production modulaire de sel de lithium d'ultra pureté
Nom de l'équipement :Équipement monté sur patins de séparation par membrane-
Capacité du projet :0.04 - 0.1 tph
Destination :Japon
Système de traitement des eaux usées intégré-monté sur châssis pour les champs pétrolifères
Type de projet :Système de traitement des eaux usées intégré-monté sur châssis pour les champs pétrolifères
Nom de l'équipement :Prétraitement + Concentration membranaire + Évaporation MVR sur skid-Système monté
Capacité du projet :6 tonnes/heure
Destination:Texas, États-Unis
Projet de dérapage d'utilisation des ressources des sous-produits du biogaz
Nom de l'équipement :Équipement sur skid-cycle énergétique Évaporation Cristallisation
Capacité du projet : 0.5 t/h
Destination:Nuremberg, Allemagne
Projet d'intégration d'équipements de production montés sur châssis en matériaux ternaires NMC et lithium-métal-
Nom de l'équipement :Équipement monté sur châssis de préparation de précurseurs ternaires et de lithium métallique-
Capacité du projet :2500 tonnes/an
Destination:USA
Projet intégré d'un ensemble complet d'équipements montés sur châssis-pour le concassage et le tri des modules de batterie de puissance
Type de projet :Projet intégré d'un ensemble complet d'équipements montés sur châssis-pour le concassage et le tri des modules de batterie de puissance
Nom de l'équipement :-Ensemble complet d'équipements montés sur châssis pour le concassage, le tri et la pyrolyse-à haute température
Capacité du projet :2 tonnes/heure
Projet intégré d'équipement d'évaporation et de cristallisation monté sur châssis pour le recyclage des batteries électriques
Type de projet :Projet intégré d'équipement d'évaporation et de cristallisation monté sur châssis pour le recyclage des batteries électriques
Nom de l'équipement :-Équipement d'évaporation et de cristallisation monté sur châssis
Capacité du projet :4 tonnes/heure
Destination:Corée du Sud