Détails de l'évaporateur à effet quadrant
Dans l'évaporateur à quatre effets au sulfate de sodium, la chaleur latente de la vapeur secondaire est pleinement utilisée, ce qui améliore le taux d'utilisation de la vapeur de chauffage. Selon la pression de fonctionnement, elle peut être divisée en évaporation à pression normale, sous pression et sous pression réduite. Dans l'évaporation sous pression, la température de la vapeur secondaire obtenue est plus élevée et peut être utilisée comme vapeur de chauffage pour l'effet suivant. Par conséquent, l'évaporation à effet unique est principalement une évaporation sous vide ; l'effet avant de l'évaporation à effets multiples est un fonctionnement sous pression ou à pression normale, tandis que l'effet arrière est un fonctionnement sous vide.
À partir de la bouilloire à évaporation la plus primitive, on a évolué vers des évaporateurs à simple effet, à double effet, à triple effet, à quadruple effet ou à plusieurs effets, qui visent tous à réduire progressivement la consommation d'énergie.
Le système est composé de quatre évaporateurs connectés en série. Il utilise la vapeur secondaire générée par l'évaporation de l'effet précédent pour fournir une source de chaleur pour l'effet suivant afin d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie.
L'évaporateur à quatre effets peut récupérer une partie de la vapeur secondaire. Plus le nombre d'effets est élevé, plus la vapeur secondaire est récupérée. Ceci est différent de l'évaporateur MVR, qui peut récupérer toute la vapeur secondaire.
Le processus d'évaporation à quatre effets : il peut y avoir un flux en aval, à contre-courant, horizontal, transversal, etc. Selon le mode de fonctionnement, il peut être divisé en continu ou intermittent. La plupart des processus d'évaporation dans l'industrie sont des processus de fonctionnement continu et stable.
Selon l'utilisation de la vapeur secondaire, on peut la diviser en évaporation à effet simple et évaporation à effets multiples. Si la vapeur secondaire générée n'est pas utilisée et est directement évacuée après condensation par le condenseur, cette opération est appelée évaporation à effet simple. Si la vapeur secondaire est conduite vers un autre évaporateur avec une pression de fonctionnement inférieure comme vapeur de chauffage, et que plusieurs évaporateurs sont utilisés en série, cette opération est appelée évaporation à effets multiples.
L'évaporateur à quatre effets peut adopter diverses formes telles que la circulation forcée, la circulation naturelle, le film tombant, le film ascendant, l'évaporateur à plaques, etc., et peut également adopter diverses combinaisons pour optimiser le processus.
(1) Flux de matière
Le matériau à concentrer passe par la pompe d'alimentation, le débitmètre, l'échangeur de chaleur à plaques, l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes jusqu'au séparateur à premier effet, et entre dans le réchauffeur à premier effet pour être chauffé sous l'action de la pompe de circulation à premier effet. La vapeur secondaire générée et le matériau concentré quittent le faisceau de tubes, et la majeure partie du matériau est collectée dans la pompe tampon au bas du séparateur et pompée vers le deuxième effet, et une partie du matériau est évaporée par la pompe de circulation. Dans le séparateur, la vapeur et le liquide sont séparés, et la vapeur secondaire quitte le haut du séparateur vers le réchauffeur à deuxième effet pour être chauffée.
Le matériau s'évapore du premier effet aux deuxième et troisième effets selon le même principe, et s'évapore en continu à travers trois unités d'évaporation ; la circulation forcée est utilisée pour le quatrième effet. Lorsque le matériau atteint la saturation, les cristaux passent à travers le cristallisoir TDB, et les cristaux sont précipités et déchargés dans le réservoir de cristallisation pour refroidissement et cristallisation avant d'entrer dans le séparateur pour séparation. La liqueur mère est mise en circulation et évaporée par une pompe à circulation forcée.
(2) Procédé à vapeur brute, vapeur secondaire et eau condensée
La principale source d'énergie pour le chauffage de l'équipement est la vapeur brute à basse pression. La vapeur pénètre dans le tube de l'enveloppe de l'évaporateur par la vanne de régulation de vapeur et échange de la chaleur avec le matériau. Après avoir été condensée, elle s'écoule dans l'enveloppe du deuxième effet depuis le bas de l'enveloppe du réchauffeur. La vapeur secondaire évaporée du premier effet sort du haut du séparateur du premier effet pour chauffer l'enveloppe du deuxième effet et est condensée depuis le bas du réchauffeur du deuxième effet et mélangée à l'eau condensée du premier effet jusqu'au bas du réchauffeur du troisième effet. De même, la vapeur secondaire évaporée du deuxième effet est chauffée par le troisième effet, et la vapeur secondaire évaporée du troisième effet est chauffée par le quatrième effet. Après condensation, elle est mélangée à l'eau condensée des premier, deuxième et troisième effets jusqu'à l'enveloppe du quatrième effet, et finalement condensée dans le condenseur. L'eau condensée de l'ensemble du système est pompée. La partie du gaz qui ne peut pas être condensée est aspirée par une pompe à vide pour maintenir le vide de l'équipement.
Le système d'évaporation à quatre effets d'ENCO prend souvent en compte la récupération de l'eau condensée ou de la chaleur de la vapeur secondaire pour réaliser des économies d'énergie. Dans le traitement des eaux usées, le nettoyage automatique en ligne du tartre du préchauffeur doit également être envisagé.
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