Filtre-presse à membrane

Filtre-presse à membrane

Le filtre-presse à membrane à chambre a été la première machine utilisée dans la déshydratation chimique. En raison de ses avantages tels qu'une grande force motrice de filtration, une teneur élevée en solides du gâteau de filtration, un filtrat clair, un taux de récupération élevé des solides.
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Description
Paramètres techniques

Le filtre-presse à membrane à chambre a été la première machine utilisée dans la déshydratation chimique. En raison de ses avantages tels qu'une grande force motrice de filtration, une teneur élevée en solides du gâteau de filtration, un filtrat clair, un taux de récupération élevé des solides et une faible consommation de produits chimiques de conditionnement, il est largement utilisé dans de nombreux projets de traitement des eaux usées.

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Structure du produit et principe de fonctionnement

 

Le filtre-presse à membrane à chambre est un mécanisme de séparation qui intègre un système mécanique, électrique et hydraulique. Il se compose de cinq parties : partie cadre, pack filtrant (plaque filtrante, plaque à diaphragme, tissu filtrant), système de déplacement de plaque, station hydraulique et armoire de commande électrique.

 

● Partie cadre

La partie cadre est le squelette de la machine, qui est utilisé pour soutenir le mécanisme de filtre et connecter tous les composants. Il est composé d'un ensemble plaque de poussée, d'un ensemble plaque de pression, d'un siège de cylindre d'huile et de barres latérales.

 

● Pack de filtres

1. (Le filtre-presse à membrane non membranaire n'a pas pour fonction de presser la membrane) Le pack filtrant est composé de plaques filtrantes et de plaques à membrane (pour filtre-presse à membrane à membrane uniquement) disposées dans l'ordre, ainsi que d'un tissu filtrant fixé à chaque plaque. . Entre les plaques filtrantes, une unité de filtrage indépendante - chambre de filtration est formée. Au début du filtrage, la boue est poussée par la pompe d'alimentation et pénètre dans chaque chambre à travers la plaque de poussée, et est filtrée sous la pression générée par la pompe d'alimentation. Le solide reste dans la chambre de filtration pour former un gâteau de filtration et le filtrat est évacué par la buse ou la vanne de sortie. Si le gâteau de filtration doit être lavé, l'eau de lavage peut être introduite par l'orifice de lavage sur la plaque de poussée ; Si un gâteau de filtration à faible teneur en humidité est requis, l'air comprimé peut être introduit depuis l'orifice de lavage pour passer à travers la couche de gâteau de filtration afin d'éliminer une partie de l'humidité du gâteau de filtration.

 

●Station hydraulique

La station hydraulique est le dispositif électrique permettant de presser ou de desserrer les packs de filtres, qui est équipé d'une pompe à piston et de diverses vannes de commande. Appuyez sur le bouton « fermeture », le moteur démarre et poussez la tige de piston vers l'avant, ainsi le bloc filtrant se serre ; Lorsque la pression atteint la limite supérieure du manomètre, la pompe s'arrête ; entre-temps, le filtre-presse à membrane entre automatiquement dans l'état de maintien de la pression ; Lorsque la pression chute jusqu'à la limite inférieure, la pompe à piston redémarre pour garantir la pression de service spécifiée. Appuyez sur le bouton "ouverture", le moteur démarre, le pack filtrant s'ouvre.

 

● Armoire électrique

L'armoire électrique est le centre de contrôle de l'ensemble du système.

 

Avec plus de 20 ans d'expérience, ENCO fournit des solutions intégrées comprenant l'ingénierie et la conception, la fabrication et la modularisation, la mise en service et le montage clé en main à des clients mondiaux.

 

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