La solution de recyclage des batteries plomb-acide utilise la technologie de cristallisation par évaporation pour désulfurer la pâte de plomb dans les eaux usées des batteries plomb-acide usagées et récupérer les sous-produits pour atteindre l'objectif de recyclage.
Détails de la solution de recyclage des batteries au plomb
● L’importance du liquide de désulfuration dans le système de récupération des ressources des batteries plomb-acide :
Une grande quantité d'eaux usées industrielles acides contenant des métaux lourds est générée au cours du processus de production des batteries au plomb-acide. Si elles sont rejetées arbitrairement sans traitement, elles causeront inévitablement de graves dommages à l'environnement et à la société. Le plomb et le cadmium présents dans les eaux usées sont des éléments métalliques lourds et un type de polluant. S'ils ne sont pas recyclés et traités, non seulement une grande surface de terrain sera nécessaire pour l'empilage ou la mise en décharge, mais le plomb est une substance toxique et l'acide sulfurique est hautement corrosif. Ils causeront de graves dommages à l'environnement et au sol, et en même temps, entraîneront un gaspillage important de ressources. Par conséquent, il est nécessaire de traiter efficacement la pollution des batteries au plomb-acide usagées.
● Technologie de recyclage des batteries plomb-acide usagées
Une technologie qui recycle le plomb recyclé des batteries plomb-acide usagées et réalise l'utilisation complète de divers composants. Les batteries usagées sont automatiquement broyées et triées, puis les batteries de chaque composant sont traitées pour atteindre l'objectif de recyclage.
Flux de processus de traitement des batteries plomb-acide usagées :
Le flux de processus comprend le broyage et le tri des batteries plomb-acide usagées, la désulfuration de la pâte de plomb (technologie de désulfuration et de récupération des sous-produits ; technologie de combustion enrichie en oxygène, technologie de granulation du plastique, technologie de fusion par réduction du carbone, technologie de raffinage et de configuration des alliages).
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Une fois la pâte de plomb désulfurée, le PbSO4 de la pâte de plomb est converti en PbCO3, ce qui peut réduire la température de fusion de 300 degrés, réaliser la fusion à basse température de la pâte de plomb, réduire la consommation d'énergie et réduire la génération de poussière de plomb ;
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Le procédé de fusion de la pâte de plomb ne produit pas ou produit une petite quantité de polluants SO2 rejetés dans l'atmosphère, réduisant ainsi la charge de désulfuration des gaz résiduaires de l'unité de fusion, et est plus écologique et respectueux de l'environnement ;
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Il peut réaliser le recyclage complet des éléments S dans la pâte de plomb, préparer des sous-produits de haute pureté de sulfate d'ammonium ou de sulfate de sodium et créer
Flux du processus d'évaporation du recyclage des batteries plomb-acide usagées
Procédé de désulfuration d'ammonium et de sodium d'ENCO pour la pâte de plomb des batteries plomb-acide usagées :
ENCO estime que le système de recyclage des batteries plomb-acide usagées doit utiliser la méthode à l'ammonium ou au sodium pour désulfurer la pâte de plomb en fonction de la qualité spécifique des eaux usées des batteries plomb-acide usagées, du volume d'eau et de la source des eaux usées, et essayer de séparer et de récupérer des ressources précieuses des eaux usées tout en traitant les eaux usées.
Système de conversion par désulfuration de la pâte de plomb des batteries plomb-acide usagées :
Dans le système de récupération des batteries plomb-acide usagées, la pré-désulfuration de la pâte de plomb fait référence à la conversion du sulfate de plomb en carbonate de plomb par des moyens chimiques. Les désulfurants peuvent être des carbonates solubles (carbonate de sodium, carbonate d'ammonium, bicarbonate NH, etc.) et des solutions alcalines (hydroxyde de sodium, eau NH, etc.). Compte tenu de l'économie et de l'opérabilité, le carbonate de sodium et le bicarbonate d'ammonium sont plus adaptés. Par rapport aux procédés traditionnels, le processus de désulfuration peut réduire la consommation de limaille de fer et de solvants, et peut réduire la température pour économiser de l'énergie.
Système de récupération des sous-produits de désulfuration de la pâte de plomb des batteries plomb-acide usagées :
Le liquide de désulfuration et l'électrolyte acide résiduaire collecté sont pompés dans le système de récupération des sous-produits, et le produit sulfate de sodium est généré après un traitement technologique de neutralisation, d'évaporation et de cristallisation.
Flux de processus du système de récupération des sous-produits de désulfuration de la pâte de plomb des batteries plomb-acide usagées :
Tout l'acide sulfurique dilué de l'électrolyte usagé est collecté et transféré vers le système de génération de sous-produits de sulfate pour être converti en produits de sulfate de sodium ; le liquide détourné de l'équipement de concassage et de tri et l'acide usagé collecté à d'autres endroits sont composés de liquide acide et d'électrolyte. Ils sont collectés dans le réservoir de liquide usagé et pompés dans le filtre avec la liqueur mère de désulfuration pour éliminer les composants solides, puis entrent dans le système de récupération des sous-produits. Après le traitement technologique de neutralisation, d'évaporation et de cristallisation, des produits de sulfate de sodium de haute qualité sont générés. Ce produit peut être utilisé comme additif pour les détergents, la fabrication de papier et les produits en verre.
Avantages techniques de la désulfuration ammonium-sodium de la pâte de plomb des batteries plomb-acide usagées :
L’entreprise a réalisé une analyse de l’avantage concurrentiel pour identifier ses forces et ses faiblesses par rapport à ses concurrents.
La teneur en soufre du matériau est stable et l'efficacité de la réaction est élevée ; le matériau a seulement une teneur en soufre de 0,6 %.
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Système de suppression d'expansion : capacité de production augmentée de 4 fois ; système de purification : la teneur en impuretés de métaux lourds est inférieure à 5 ppm ;
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Chaque plomb recyclé peut économiser 1,36 tonne de charbon standard, réduire les déchets solides de 98,7 tonnes et réduire le dioxyde de soufre de 0,66 tonnes ;
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L’utilisation secondaire de la liqueur mère de désulfuration réduit considérablement la consommation d’énergie ;
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Taux de récupération des ressources élevé, faibles besoins en équipements et bon marché pour les sous-produits.
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