Solutions d'équipement et de processus d'extraction directe du lithium (DLE)

ENCO est un leader mondial en matière d'équipements et de procédés d'extraction du lithium à partir de saumures et mène de nombreux projets opérationnels.

Flux de processus

Matières premières : saumure souterraine, eaux usées de forage de champs pétrolifères

Front-end : pré-colonne DLE et prétraitement

• Prétraitement de la membrane : NF et UF sont utilisés pour éliminer les TSS, les colloïdes et les ions calcaires afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement.

• Adsorption DLE continue pour l'extraction du lithium : des adsorbants de lithium hautes-performances adsorbent sélectivement les ions lithium et, après désorption, un éluant riche en lithium-est obtenu, permettant une séparation efficace du lithium du magnésium, du sodium et du potassium.

• Purification et concentration du système membranaire : les membranes NF retiennent les ions divalents, tandis que les membranes RO concentrent les sels de lithium monovalents pour produire une solution de chlorure de lithium de haute-pureté.

Back-end : ligne de production parallèle-à deux produits

Itinéraire 1 : Ligne de production de carbonate de lithium

1. Résine pour l'élimination du calcium, du magnésium et du bore : élimine en profondeur les traces d'impuretés de calcium, de magnésium et de bore.
2. Évaporation : Concentrer jusqu'à la concentration requise pour la précipitation du lithium.

Précipitation du lithium : du carbonate de sodium est ajouté pour précipiter le carbonate de lithium, qui est ensuite séparé, lavé et séché pour obtenir du carbonate de lithium de qualité batterie.

Voie 2 : Ligne de production d’hydroxyde de lithium

1. Élimination du potassium avec de la résine : contrôlez strictement la teneur en ions potassium.
2. BPED : convertit directement le chlorure de lithium en solution d'hydroxyde de lithium et en HCl comme sous-produit.
3. Évaporation : La concentration et la cristallisation donnent de l'hydroxyde de lithium monohydraté.

Avantages d'ENCOTechnologie

• Configuration flexible de fabrication de produits, avec deux lignes de production parallèles pour s'adapter aux demandes du marché.
• Réutilisation du HCl comme sous-produit du BPED
• Purification en profondeur en plusieurs -étapes, pour obtenir du carbonate de lithium-de qualité batterie
• La conception modulaire réduit les-coûts de construction sur site

Conclusion

L’avenir de l’énergie repose sur une extraction efficace, propre et rapide des ressources. Les méthodes traditionnelles du passé ne propulseront pas l’avenir. En combinant un prétraitement membranaire avancé, une adsorption ionique continue, des lignes de finition à double produit très flexibles et des modules de récupération multi-éléments innovants, ENCO fournit une solution d'ingénierie complète. Nous vous aidons à transformer l'eau brute difficile en matériaux de batterie-de la plus haute valeur et en sous-produits commerciaux rentables, garantissant ainsi que votre exploitation est hautement rentable, durable sur le plan environnemental et prête à répondre aux exigences de demain.